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诺辉为磷酸铁锂电池浆料 / 纳米材料与技术 / 石墨烯提供技术解决方案及成套生产设备。公司集方案设计、产品制造、生产销售、安装调试为一体设备制造公司。 通过专业的技术整合能力,整合高质量、高性能的产品,帮助客户解决问题,坚持设计经济高效的解决方案,重点为用户提供先进的技术,环保的理念,系统的解决方案,高效节能的设备装置。


诺辉公司凭借多年自动化设备经验,对磷酸铁锂和高镍三元材料全自动成套生产设备,达到全封闭无粉尘污染,通过PLC编程,实现自动化生产线,提高了生产效率减低了人力成本。


-PLC控制系统

钛酸锂极材料混料与研磨系统的运行除进行人工控制外,在增加一些必须的控制及测定装置如控制电脑,料罐称重装置,自动进料装置,阀门开启装置,液位

仪等,该系统也可运行实时监控,自动化控制。只要将各参数设定好,PLC程序将按照预先设定好的程序指导该系统自动运行。各道工序环环相扣,连绵不断,

提高了设备的利用率,即提高了整个系统的生产能力。系统运行的各阶段各台设备出现异常况时设有报警功能,可以及时发现问题及时解决。


1.减少人力

2.统计生产数据

3.每班产能统计

4.生产配方权限管理

5.设备维护提醒

6.根据客服需求开发新的功能模块

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-磷酸铁锂生产工艺流程

自动配料 

前驱体分散(负压输送) 

湿法除铁 

纳米研磨 

湿法再除铁 

喷雾干燥 

自动化装钵煅烧 

气流粉碎 

批量混合 

成品干燥(氮气保护) 

除铁过筛真空包装 


-磷酸铁锂生产工艺流程示意图


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-自动配料 ->前驱体分散(负压输送) -> 湿法除铁 -> 纳米研磨 -喷雾干燥


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-纳米级研磨

交替循环研磨过程特点:

1)物料在两个预分散桶及砂磨机之间交替循环研磨。

2)如在每次循环研磨过程中,预分散桶都能完全清空,即形成了所有物料都通过砂磨机的完整的研磨过程,

      这样物料的颗粒粒径分布更为优化。


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-自动化装钵煅烧


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-气流粉碎->批量混合 ->成品干燥(氮气保护)->除铁过筛真空包装


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-该生产线的优势


该生产线各类砂磨机、罐体及辅助设施的配置能满足整条线连续运行的要求,提高了整线的生产率。

采用低速搅拌及在线分散机循环分散研磨结合,使得物料在进入砂磨机前能得到充分混合分散,修正了众多生产线重研磨轻分散的缺陷。如此安排可降低

    物料分散研磨的能耗,提高整条生产线的产能。

整条生产线可采用手动和自动(具体方案见后)控制两种模式。

粉料投料,输送,称重及进料采用吨袋投料,干粉气流输送装置,储存仓,称重仓及螺杆喂料等装置,过程自动化,无粉尘。

物料的研磨分粗磨及细磨,保证了研磨过程的顺畅。

粗磨采用循环研磨的方式,细磨采用交替循环研磨的方式,砂磨机得到充分利用,研磨效率提高,物料颗粒粒径分布集中。

物料管道全部采用超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)材质,减少物料流动阻力,防止沉淀及杂质污染。接头全部为卫生级快接,方便维护。

系统中辅助设施除铁器,过滤器及板式换热器的使用维护了物料性能及研磨过程的顺利进行。过滤器及除铁器在管道上并列布置,一备一用,可在清理过

    滤器或除铁器时,保持设备的正常运行。


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